Vaporizadores de GLP - Design e fabricação de vaporizadores de GLP

Vaporizadores de GLP

Entre muitos tipos de gases, o propano é o mais demandado e continua a crescer em popularidade como fonte primária de combustível. As razões para a sua popularidade residem no vasto suprimento, na relação custo-eficácia e no perfil ambientalmente aceitável em comparação com outros tipos de combustível. A facilidade de uso combinada com essas vantagens tornou o propano a única alternativa quando se trata de combustível para aquecimento de alojamentos, carga base agrícola e facilitação. Além disso, o propano é aplicado como combustível de emergência e suplementar para processos de aquecimento industrial e produção de eletricidade, especialmente em áreas remotas que enfrentam dificuldades de acesso a gasodutos.A implementação de combustível a gás para todos esses setores e empresas exige um profundo entendimento da essência de um vaporizador, das especificações do sistema de GLP, do design do vaporizador de GLP, da natureza da vaporização e do princípio de funcionamento do vaporizador de GLP. Além disso, requer o conhecimento de muitos aspectos relacionados que compreendem a taxa de vaporização de GLP, o nível da temperatura ambiente de armazenamento, o ponto de enchimento e o tamanho dos tanques de armazenamento de GLP, a pressão apropriada do recipiente de armazenamento, a taxa de consumo de combustível para os aparelhos suportados, possíveis questões de segurança, e assim por diante.

Vantagens do GLP

Nas condições de temperatura e pressão padrão, o propano permanece na forma de um combustível gasoso. No entanto, para o manuseio e armazenamento eficientes do propano, o gás é liquefeito sob pressão mensurável para formar o gás de petróleo liquefeito (GPL). Em estado liquefeito, o GPL pode ser facilmente transportado e armazenado em cilindros e recipientes de armazenamento de forma econômica.

Qualquer equipamento que consuma gás (queimador de processo, caldeira, aquecedor) pode consumir GLP desde que o gás esteja no estado gasoso. Uma vez que o gás liquefeito passa pelo processo conhecido como evaporação ou vaporização, ele retorna ao seu estado natural e se torna vapor novamente.

Felizmente, o processo de vaporização do propano ocorre em temperaturas ambiente. Em outras palavras, na maioria dos casos, é suficiente deixar o propano simplesmente liberar de seu tanque de armazenamento pressurizado para gerar um fluxo de gás basicamente suficiente para aplicações comerciais e domésticas de gás.

As razões para usar vaporizadores

Para garantir a operação estável e confiável do seu equipamento a gás, o volume de propano retirado do recipiente de armazenamento pelo seu aparelho a gás deve ser correspondido pela taxa de gasificação. No entanto, a velocidade de vaporização natural em um determinado período tem seus limites devido ao nível de temperatura ambiente e ao tamanho do recipiente de armazenamento (incluindo o nível de enchimento do tanque).

Qualquer temperatura que exceda o nível ambiente de temperatura resultará em uma taxa mais rápida de gasificação, combinada com uma pressão de vapor mais intensa. Da mesma forma, um recipiente de armazenamento volumoso e cheio causará uma capacidade de vaporização proporcionalmente maior.

Ao mesmo tempo, baixas temperaturas ou tanques de armazenamento pequenos e meio vazios produzem uma pressão de vapor mais baixa que pode não ser suficiente.

Se o ponto de orvalho do ar ambiente se tornar mais alto do que a temperatura do líquido dentro do tanque, a geada começará a surgir na parte inferior do tanque de armazenamento e se espalhará até o nível do líquido. Se o recipiente de armazenamento estiver coberto de gelo, é um indicador perfeito de que o seu recipiente simplesmente não é grande o suficiente para a capacidade de vaporização necessária.

Cada parte de um aparelho que consome propano requer uma certa quantidade de vapor para funcionar corretamente. Por exemplo, a vaporização natural não é suficiente para equipamentos industriais pesados que consomem porções maiores de gás em determinado período, quando comparados a aparelhos residenciais.

Os vaporizadores são projetados para receber grandes quantidades de GLP e convertê-lo em gás vaporizado com pressão e taxa fixas que começam em centenas de litros por hora e terminam em milhares de litros por hora. O volume de calor aplicado ao GLP alavanca a taxa de vaporização, tornando assim o fornecimento correto de vaporizador de gás LP uma entrega constante de propano conforme necessário.

Seleção de Vaporizadores LP

Todos os vaporizadores foram projetados para realizar duas funções:

• Gerar vapor de gás a uma taxa mais elevada do que a que pode ser oferecida por um recipiente de armazenamento de propano.

• Gerar GNV (gás natural sintético) como uma alternativa direta ao gás natural.

Além disso, iremos revisar os tipos de vaporizadores disponíveis no mercado de vaporizadores de GLP, suas capacidades e para quais equipamentos cada tipo é mais relevante.

Tipos de Vaporizadores de GLP

1. Vaporizador de Indireto Aquecimento - sem fogo direto Os vaporizadores de gás GLP KBV são completamente diferentes dos vaporizadores de queima direta. Os vaporizadores de gás indiretos são a melhor solução para empresas comerciais industriais e agrícolas com fornecimento limitado de eletricidade e que trabalham com GLP. O princípio de funcionamento dos vaporizadores de gás GLP KBV consiste no aquecimento indireto (através de um banho de água) da fração líquida do Gás de Petróleo Liquefeito com um queimador de gás com uma câmara de combustão fechada, resultando na evaporação da fase líquida do propano GLP para a fase gasosa. A principal vantagem dos vaporizadores de gás indiretos KBV é a segurança e confiabilidade devido à ausência de queima direta de gás e eficiência energética devido à ausência de aquecimento do gás propano com eletricidade.

Vaporizadores de gás KBV mais eficazes para queimadores de gás com capacidade de 5.000 kW a 100.000 kW. A série de vaporizadores KBV tem capacidade que varia de aproximadamente 500 kg/h (22,7 MMBTU por hora) a cerca de 2000 kg/h (90,1 MMBTU por hora).

1. Vaporizador de Banho-MariaOs vaporizadores de banho-maria foram projetados como um conjunto de tubos por onde o propano flui. Esses tubos são envolvidos em um banho isolado ou em um espaço fechado semelhante. O banho contém HTS (solução de transferência de calor), que é aquecida por um conjunto de queimadores fixados em uma extremidade da unidade. O gás natural entra no tubo como líquido e recebe calor do HTS.

Absorvendo o calor, o propano se converte em vapor. O PLC (controle lógico programável) monitora a taxa de vaporização, que é pré-definida pela taxa de fluxo do gás de entrada e pelo volume de calor sendo aplicado.

Qualquer vaporizador de vapor de LP líquido destina-se a ser utilizado em equipamentos de serviço contínuo que podem incluir empresas como hotéis, penitenciárias, centros de retiro ou quaisquer instalações semelhantes de assistência.

A capacidade varia de cerca de 100 kg/h (4,5 MMBTU por hora) a mais de 2000 kg/h (90,1 MMBTU por hora)

1. Vaporizador de GLP elétricoOs vaporizadores elétricos utilizam eletricidade para gerar calor, aplicando-o ao gás líquido para transformá-lo em vapor. Esse tipo de vaporizador é caracterizado por uma classificação elétrica que permite instalá-los bem ao lado de um recipiente de armazenamento de gás. Eles são úteis em espaços limitados para instalação.

A capacidade varia de 30 kg/h (1,36 MMBTU por hora) a 1.200 kg/h (54,54 MMBTU por hora).

1. Vaporizador de vaporOs vaporizadores a vapor aproveitam a água quente, o vapor ou qualquer gás de alta temperatura disponível no local como fonte de calor para vaporizar gás líquido. Normalmente, grandes instalações industriais que utilizam vapor para suas necessidades se beneficiam de sua disponibilidade para usar na vaporização de GLP.

Os vaporizadores de vapor são comumente usados em equipamentos industriais e comerciais que fornecem um suprimento constante e excessivo de vapor.

A capacidade varia de cerca de 500 kg/h (18 MMBTU por hora) a mais de 2000 kg/h (70,2 MMBTU por hora)

1. Vaporizadores SNGOs vaporizadores de GNV (gás natural sintético) incluem misturadores de ar especiais conectados aos vaporizadores padrão. Esse misturador combina ar com o propano que entra para diminuir o valor calórico. Assim, obtemos gás natural sintético, que é o resultado da combinação "ar-propano". Os vaporizadores de GNV fornecem uma conversão perfeita de gás natural para propano misto.

Normalmente, os vaporizadores de Gás Natural Sintético são utilizados nas mesmas instalações que empregam gás natural.

A capacidade varia de 100 kg/h (4,5 MMBTU por hora) a 1.200 kg/h (54,54 MMBTU por hora).

Como regra, os sistemas SNG são aplicados como suporte aos sistemas a gás natural e são necessários apenas para uso esporádico.

Além disso, foram projetados sistemas elétricos de GNL destinados a pequenas cargas de demanda. Esses sistemas podem ser instalados em espaços muito confinados. Normalmente, operam como um equipamento de emergência. A capacidade desses pequenos sistemas varia de 5 MMBTU por hora a 28 MMBTU por hora.

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